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GJ-1417龍門高速銑

簡要描述:龍門高速銑,也被稱為龍門加工中心或龍門銑床,是一種大型數(shù)控加工設(shè)備。它具有門式框架和臥式長床身,配備高精密滾針直線導(dǎo)軌,剛性更強(qiáng)。龍門高速銑的特點(diǎn)是工作臺(tái)面積大、加工范圍廣、加工速度快以及自動(dòng)化程度高。

  • 更新時(shí)間:2024-02-20
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詳情介紹

     龍門高速銑的主要功能是精密切削加工,適用于制造航空航天零部件、汽車零部件、模具等領(lǐng)域的工作。其可以同時(shí)用多把銑刀對工件表面進(jìn)行加工,加工精度和生產(chǎn)效率都很高。

      一、原理:

      GJ-1417龍門高速銑是為了適應(yīng)當(dāng)前的市場要求而設(shè)計(jì)的,既考慮機(jī)床在加工時(shí)高速移動(dòng)和高速切削,又保證機(jī)床加工產(chǎn)品的高精度、高光度。因此采用日本發(fā)那科(選配西門子)系統(tǒng)、伺服電機(jī),采用中國臺(tái)灣高速、高精的導(dǎo)軌、絲杠、主軸。合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),嚴(yán)格的裝配調(diào)試,確保了該機(jī)能滿足高速、高精的加工要求。

  龍門高速銑在加工過程中應(yīng)滿足無干涉、無碰撞、光滑、切削負(fù)荷平滑等條件。而這些條件造成高速切削在對刀具材料、刀具結(jié)構(gòu)、刀具裝夾以及機(jī)床的主軸、機(jī)床結(jié)構(gòu)、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)和CNC系統(tǒng)上提出了特殊的要求;并且主軸在加工過程中易磨損且成本高(目前)。

  二、安全使用規(guī)程

 ?。?)減輕刀具質(zhì)量,減少刀具構(gòu)件數(shù),簡化刀具結(jié)構(gòu)

  由試驗(yàn)求得的相同直徑的不同刀具的破裂極限與刀體質(zhì)量、刀具構(gòu)件數(shù)和構(gòu)件接觸面數(shù)之間的關(guān)系,經(jīng)比較發(fā)現(xiàn),刀具質(zhì)量越輕,構(gòu)件數(shù)量和構(gòu)件接觸面越少,刀具破裂的極限轉(zhuǎn)速越高。研究發(fā)現(xiàn),用鈦合金作為刀體材料減輕了構(gòu)件的質(zhì)量,可提高刀具的破裂極限和極限轉(zhuǎn)速。但由于鈦合金對切口的敏感性,不適宜制造刀體,因此有的高速銑刀已采用高強(qiáng)度鋁合金來制造刀體。

  在刀體結(jié)構(gòu)上,應(yīng)注意避免和減小應(yīng)力集中,刀體上的槽(包括刀座槽、容屑槽、鍵槽)會(huì)引起應(yīng)力集中,降低刀體的強(qiáng)度,因此應(yīng)盡量避免通槽和槽底帶尖角。同時(shí),刀體的結(jié)構(gòu)應(yīng)對稱于回轉(zhuǎn)軸,使重心通過銑刀的軸線。

  刀片和刀座的夾緊、調(diào)整結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能消除游隙,并且要求重復(fù)定位性好。目前,高速銑刀已廣泛采用HSK刀柄與機(jī)床主軸連接,較大程度地提高了刀具系統(tǒng)的剛度和重復(fù)定位精度,有利于刀具破裂極限轉(zhuǎn)速的提高。此外,機(jī)夾式高速銑刀的直徑顯露出直徑變小、刀齒數(shù)減少的發(fā)展趨勢,也有利于刀具強(qiáng)度和剛度的提高。

 ?。?)改進(jìn)刀具的夾緊方式

  模擬計(jì)算和破裂試驗(yàn)研究表明,高速銑刀刀片的夾緊方法不允許采用通常的摩擦力夾緊,要用帶中心孔的刀片、螺釘夾緊方式,或用特殊設(shè)計(jì)的刀具結(jié)構(gòu)以防止刀片甩飛。刀座、刀片的夾緊力方向較好與離心力方向一致,同時(shí)要控制好螺釘?shù)念A(yù)緊力,防止螺釘因過載而提前受損。對于小直徑的帶柄銑刀,可采用液壓夾頭或熱脹冷縮夾頭實(shí)現(xiàn)夾緊的高精度和高剛度。

 ?。?)提高刀具的動(dòng)平衡性

  提高刀具的動(dòng)平衡性對提高高速銑刀的安全性有很大的幫助。因?yàn)榈毒叩牟黄胶饬繒?huì)對主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)附加的徑向載荷,其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比。

  設(shè)旋轉(zhuǎn)體質(zhì)量為m,質(zhì)心與旋轉(zhuǎn)體中心的偏心量為e,則由不平衡量引起的慣性離心力F為:

  F=emω2=U(n/9549)2

  式中:U為刀具系統(tǒng)不平衡量(g·mm),e為刀具系統(tǒng)質(zhì)心偏心量(mm),m為刀具系統(tǒng)質(zhì)量(kg),n為刀具系統(tǒng)轉(zhuǎn)速(r/min),ω為刀具系統(tǒng)角速度(rad/s)。

  由上式可見,提高刀具的動(dòng)平衡性可顯著減小離心力,提高高速刀具的安全性。因此,按照標(biāo)準(zhǔn)草案要求,用于高速切削的銑刀必須經(jīng)過動(dòng)平衡測試,并應(yīng)達(dá)到ISO1940-1規(guī)定的G4.0平衡質(zhì)量等級(jí)以上要求。

       三、產(chǎn)品參數(shù):

規(guī)格/機(jī)型 Parameter/Model GJ-1417
精度
Accuracy
定位精度
Positioning accuracy
0.01mm
重復(fù)定位精度
Repeat positioning accuracy
0.005mm
工作臺(tái)
Worktable
工作臺(tái)尺寸
Worktable size
1400*1700mm
T型槽
 T-slot size
6T-18-185mm
z大工作負(fù)重
Max. load
5000Kg
加工范圍
Travel
X/Y/Z軸行程
X/Y/Z axis travel
1400/1700/700mm
龍門寬度
Gantry width
1550mm
橫梁至工作臺(tái)面距離
Beam to worktable
950mm
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離
Spindle nose to worktable
75-775mm
進(jìn)給
Feed
快速進(jìn)給 G00
Max. feeding speed G00
30-30-15m/min
切削進(jìn)給 G01
Max. working speed G01
10m/min
X/Y/Z軸電機(jī)功率
X/Y/Z axis motor power
Bis22/2/bis22b
(3000w/3000w/3000w)
主軸
Spindle
主軸功率
Spindle motor power
11KW
主軸z高轉(zhuǎn)速
Spindle Max. speed
15000rpm
刀具規(guī)格
Tool holder
HSK63A/Φ120
刀庫(選配)
Tool Magazine(Opt.)
刀庫類型
ATC type
刀臂式刀庫
Arm type
刀庫容量
ATC capacity
24pcs
通用參數(shù)
Common
工作電壓及總?cè)萘?br /> Power supply and total capacity 3P/380V/50Hz/40KVA
機(jī)床重量
Machine weight
17000Kg
外形尺寸
Dimension
4600*2600*3000mm
主要部件
Main parts
系統(tǒng)
Controller
發(fā)那科/日本
Fanuc/Japan
交流伺服電機(jī)(驅(qū)動(dòng))
AC servo motor(Driver)
發(fā)那科/日本
Fanuc/Japan
主軸變頻器
Spindle inverter
發(fā)那科/日本
Fanuc/Japan
線軌
Linear guide way
55 上銀,銀泰/中國臺(tái)灣
55 Hiwin,PMI/Taiwan
絲杠
Ball screw
5010/5010/5005 上銀,銀泰/中國臺(tái)灣
5010/5010/5005 Hiwin,PMI/Taiwan
電子手輪
Electronic hand-wheel
EHDW-BA5S-1 遠(yuǎn)瞻/中國臺(tái)灣
EHDW-BA5S-1 Future/Taiwan
潤滑系統(tǒng)
Lubrication system
YET-A2P2 裕祥精機(jī)/中國臺(tái)灣
YET-A2P2 ISHAN/Taiwan
油冷機(jī)
Oil Coolant Chiller 
帕森托爾/中國
Parsonthor/China
空調(diào)
Air conditioner
EA-6AP 帕森托爾/中國
EA-6AP Parsonthor/China
排屑器
Chip conveyor
內(nèi)置螺旋排屑
Inside screw-type
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